„Qiyiguo Technology“, profesionali gamintojo gamykla Kinijoje, teikia IATF16949 sertifikuotą automobilių elektroninį EMI ekranavimo dangtelį. Jis atitinka transporto priemonių aplinkosaugos patikimumo ir EMC standartus, palaiko individualų štampavimą, lazerinį suvirinimą ir PPAP dokumentaciją, skirtą automobilių ECU, ADAS ir BMS masinei gamybai.
Kadangi transporto priemonės yra pažangiai ir elektra atnaujinamos, transporto priemonių elektroninės architektūros nuolat tobulėja;
tai apima didelio tankio įvairių automobilių elektroninių valdymo blokų (ECU) integravimą ir dėl to
vis sudėtingesnė elektromagnetinė aplinka.
Komponentai, tokie kaip aukštos įtampos varikliai, maitinimo laidai ir uždegimo sistemos, sukuria intensyvią elektromagnetinę
trukdžių (EMI). Tai gali lengvai sutrikdyti tikslaus elektroninio valdymo modulius, įskaitant ADAS, automobilyje
informacinės pramogos (IVI) ir baterijų valdymo sistemos. Be to, elektromagnetinė spinduliuotė skleidžiama įvairių
dėl integruotos elektronikos transporto priemonės gali neatlaikyti EMS atitikties bandymų, todėl gali kilti pavojus vairavimo stabilumui ir
saugumo.
„Qiyiguo Technology“ automobilių elektroninis EMI ekranavimo dangtelis yra automobiliams skirtas metalinis ekranavimo komponentas
sukurtas atšiaurioms eksploatavimo sąlygoms. Jis sujungia efektyvią elektromagnetinę izoliaciją su aplinkos apsauga
ilgaamžiškumas ir atsparumas mechaninei vibracijai, todėl tai yra plačiai naudojamas sprendimas 1 pakopos tiekėjams ir
automobilių elektronikos originalios įrangos gamintojai.
Produkto padėtis ir pritaikymas
1. Pagrindinio produkto padėties nustatymas
„Automotive Electronic EMI Shielding Cover“ yra specializuota automobiliams skirta metalinė ekranavimo konstrukcija. Tai
naudoja uždarą metalinę ertmę, užtikrinančią dvikryptę elektromagnetinę apsaugą: slopina nuotėkį
elektromagnetinė spinduliuotė iš paties elektroninio modulio blokuojant išorinius elektromagnetinius trukdžius.
Be to, jis pasižymi puikiu atsparumu vibracijai, temperatūros tolerancijai ir atsparumui korozijai
tinkamumas visam transporto priemonės gyvavimo ciklui.
2. Automobilių pritaikymo scenarijai
- Galios pavaros valdymas: įvairių transporto priemonių ECU, DC-DC keitiklių ir įmontuotų įkroviklių (OBC) ekranas.
- Pažangus vairavimas: ADAS (Advanced Driver Assistance Systems) ir domeno valdiklio ekranas ir izoliacija
tikslios grandinės.
- Kėbulo elektronika: kėbulo valdymo sistemų ir transporto priemonės informacinės pramogų sistemos (IVI) ekranas.
- Naujos energetinės transporto priemonės: akumuliatoriaus valdymo sistemų (BMS) ekranavimas ir nauji energijos valdymo moduliai.
- Tikslus jutiklis: specializuotas įvairių automobilių jutiklių valdymo plokščių ekranavimas, užtikrinantis signalo gavimą
tikslumu.
Ši medžiaga pasižymi puikiu atsparumu aukštai temperatūrai, korozijai ir deformacijai. Jis išlieka stabilus
atšiaurioje montavimo aplinkoje, pvz., variklio skyriuose ir važiuoklėje, kurioms būdingas didelis karštis, didelė drėgmė,
ir korozinius elementus. Dėl puikaus mechaninio konstrukcijos stabilumo jis idealiai tinka didelio patikimumo automobiliams
projektus.
Siūlo stabilias medžiagų savybes ir puikią sąnaudų ir našumo vertę. Jis atitinka standartinius pagrindinius reikalavimus
ekranavimas ir rūdžių prevencija, todėl jis tinkamas automobilių elektroniniams moduliams standartinėje aplinkoje, pvz
vidaus komponentai ir centrinės konsolės – idealiai tinka didelės apimties, sąnaudoms jautriems masinės gamybos projektams.
3. Nikelio sidabras / aukščiausios klasės vario lydiniai (pritaikytas didelio ekranavimo reikmėms)
Pasižymi puikiu elektros laidumu ir žemu aukšto dažnio ekranavimo praradimu, užtikrinančiu puikų ekranavimą
pasirodymas. Specialiai sukurtas pagrindiniams moduliams, kuriems reikalinga didelio tikslumo elektromagnetinė izoliacija, pvz
ADAS, didelio tikslumo jutimo ir aukšto dažnio valdymo sistemos.
Gamybos ir paviršiaus apdorojimo sistemos
1. Šerdies formavimo procesai
- Tikslus štampavimas: integruotas štampavimas standartinėms plokščioms arba negilioms ertmėms; užtikrina aukštus matmenis
konsistencijos ir tinka automatizuotai masinei gamybai.
- Daugiapakopis giluminis piešimas: naudojamas sudėtingoms, giliosioms automobilių konstrukcijoms; apsaugo nuo tokių problemų kaip medžiaga
įtrūkimai ir netolygus sienelės storis, užtikrinantis konstrukcijos tvirtumą ir sandarinimo vientisumą.
2. Patikimi suvirinimo sprendimai
Palaiko du pagrindinius automobilių gamybos procesus: SMT reflow litavimą ir suvirinimą lazeriu. Litavimo jungtis
Konstrukcijos yra patvirtintos kaip automobilių patikimumas, atsparios vibracijai ir šiluminiam ciklui
(aukštos/žemos temperatūros ciklai), siekiant pašalinti ilgalaikius gedimus, atsiradusius dėl lydmetalio atsiskyrimo ar šaltų jungčių.
3. Atsparus korozijai ir oro sąlygoms paviršiaus apdorojimas
Paviršiaus apdorojimas, pvz., nikeliavimas, cinkavimas arba pasyvavimas, gali būti parenkamas atsižvelgiant į konkrečias operacijas.
sąlygomis. Visi procesai yra patvirtinti atliekant automobilių druskos purškimo bandymus, efektyviai didinant oksidaciją ir
atsparumas korozijai, užtikrinantis ilgaamžiškumą sudėtingoje, ilgalaikėje automobilių aplinkoje.
Pagrindinės automobilių kokybės specifikacijos ir patikimumo standartai
- Ekranavimo efektyvumas: 60–100 dB; apima visą automobilių aukšto ir žemo dažnio elektromagnetų spektrą
trukdžių (EMI), atitinkančius transporto priemonės lygio EMC izoliacijos reikalavimus.
- Darbinės temperatūros diapazonas: -40°C iki +125°C; visiškai atitinka AEC-Q100 automobilių aplinkos temperatūrą
specifikacijas.
- Medžiagos storis: 0,15 mm–0,4 mm; subalansuoja konstrukcijos stiprumą ir lengvo dizaino reikalavimus.
- Apdirbimo tikslumas: didelio tikslumo tolerancija ±0,05 mm; tinka tiksliam didelio tankio išdėstymui
automobilių PCB.
- Aplinkosaugos patikimumas: sėkmingai išlaikė visapusį automobilių patikimumo testų rinkinį,
įskaitant temperatūros ciklą, aukštos temperatūros / didelės drėgmės poveikį, mechaninę vibraciją ir druskos purškimą
korozija.
Visapusiška kokybės kontrolė
Mūsų gamykla visiškai įdiegia IATF 16949 kokybės valdymo sistemą automobilių pramonei, atitinkančią auditą
pasaulinių 1 lygio tiekėjų ir originalios įrangos gamintojų standartus. Mes naudojame penkis pagrindinius kokybės įrankius, kad galėtume kontroliuoti riziką
visą procesą.
1. APQP (išplėstinis produktų kokybės planavimas)
Gilus įsitraukimas ankstyvosiose projekto stadijose; bendradarbiavimas su klientais dėl konstrukcijų projektų peržiūrų, proceso
plėtros ir patikimumo patikros planavimas. Sumažiname galimą gaminio gedimo riziką projektavimo šaltinyje
atitikti transporto priemonės patikimumo reikalavimus.
2. PPAP (gamybos dalies patvirtinimo procesas)
Palaikomas viso PPAP dokumentų rinkinio pristatymas, įskaitant projektavimo įrašus, inžinerinius pakeitimus,
DFMEA / PFMEA, kontrolės planai, MSA ataskaitos, matmenų patikrinimo ataskaitos, medžiagų sertifikatai ir procesas
pajėgumų duomenys, kad atitiktų masinės gamybos patvirtinimo reikalavimus.
3. FMEA (gedimų režimas ir efektų analizė)
Atlieka dvigubą gedimų analizę, apimančią tiek projektavimo, tiek gamybos etapus. Mes aktyviai nustatome galimas problemas
pvz., atsiskyrimas dėl vibracijos, korozijos, prasto ekranavimo arba litavimo jungties gedimo ir optimizuoti konstrukcijas ir
procesus iš anksto.
4. SPC (statistinio proceso kontrolė)
Skaitmeniniu būdu stebi pagrindinius procesus, tokius kaip štampavimas, gilus tempimas, suvirinimas ir paviršiaus apdorojimas. Tai užtikrina stabilumą
procesų pajėgumų indeksus ir garantuoja aukštą našumo ir matmenų nuoseklumą visoje serijinėje gamyboje
produktų.
5. MSA (matavimo sistemos analizė)
Reguliariai kalibruoja bandymo įrangą ir peržiūri matavimo tikslumą, kad užtikrintų, jog visi duomenys apie matmenis,
veikimas ir patikimumas yra tikslūs ir patikimi, todėl pašalinamos kokybės anomalijas, kurias sukelia
matavimo paklaidos.
Autoritetingas atitikties sertifikatas ir bandymų užtikrinimas
- EMC atitiktis: gaminio dizainas ir gamyba griežtai atitinka CISPR 25 ir ISO 11452 automobilių standartus
elektromagnetinio suderinamumo standartus, atitinkančius transporto priemonės lygio sertifikavimo reikalavimus.
- Aplinkosaugos sertifikatas: palaiko visą AEC-Q100 automobilių patikimumo aplinkai bandymą ir patvirtinimą,
užtikrinant tinkamumą atšiaurioms automobilių eksploatavimo sąlygoms.
- Partijos atsekamumas: kiekviena automobilių elektroninio EMI ekranavimo dangčio partija atliekama su visa gamykline patikra
ataskaita; visa gamybos grandinė yra atsekama, todėl kokybė yra kontroliuojama ir patikrinama.
Individualūs plėtros ir partnerystės modeliai
1. Viso gyvavimo ciklo bendradarbiaujanti techninė plėtra
Turėdami didelę 1 pakopos ir OĮG palaikymo patirtį, palengviname bendradarbiavimą viso proceso metu – nuo
koncepcinis dizainas, PCB išdėstymas ir struktūros optimizavimas iki masinės gamybos pristatymo. Taip pat teikiame ekranavimą
efektyvumo modeliavimo analizė ir struktūrų optimizavimo rekomendacijos.
2. Efektyvios prototipų kartojimo paslaugos
Automobilių prototipų kūrimas trunka 5–10 darbo dienų. Mes palaikome individualų prototipų kūrimą sudėtingoms struktūroms ir
specialios veikimo sąlygos, leidžiančios greitai palaikyti klientų prototipų derinimą, patikimumo testavimą ir
preliminarūs sertifikavimo vertinimai.
3. Liesos masinės gamybos ir pristatymo sistema
Mes palaikome lankstų masinės gamybos planavimą, kad atitiktume poreikius visuose etapuose: mažų partijų prototipų kūrimas, bandomasis
gamyba ir didelės apimties tiekimas. Paslaugos apima VMI (Vendor Managed Inventory) ir JIT (Just-In-Time) pristatymą,
visiškai suderinti su automobilių tiekimo grandinės taupiomis gamybos sistemomis.
DUK
1 klausimas: kokie yra pagrindiniai skirtumai tarp automobilių elektroninių EMI ekranavimo dangtelių ir standartinių vartotojų
elektronikos ekranavimo dangteliai?
Automobiliams skirti ekranavimo dangčiai yra pagal užsakymą pagaminti gaminiai; pagrindiniai skirtumai yra patikimumas ir
atitikties. Šie gaminiai išlaiko automobilių kokybės testus, pvz., važiavimą aukštoje / žemoje temperatūroje, vibracijos / smūgio ir
druskos purškimo korozija ir atitinka AEC-Q100 ir CISPR 25 automobilių standartus. Pagaminta pagal IATF 16949 kokybę
valdymo sistemos, jos pateikiamos su PPAP dokumentacija masinei gamybai, atitinkančia griežtas eksploatavimo sąlygas
ir automobilių pramonės sertifikavimo reikalavimai – gerokai viršijantys vartotojų lygio ekranavimo standartus
komponentai.
2 klausimas: ar jie tinkami atšiaurioje aplinkoje, pavyzdžiui, variklio skyriuje?
Taip. SUS304 nerūdijančio plieno, kad būtų atsparus aukštai temperatūrai, drėgmei ir korozinėms variklio skyriaus sąlygoms.
naudojamas plienas, apdorotas pasyvavimu ir nikeliu. Ši medžiaga užtikrina ilgalaikį stabilumą visoje a
temperatūros diapazonas nuo -40°C iki +125°C, pasižymintis puikiu atsparumu vibracijai ir korozijai, išlaikant
struktūrinis vientisumas.
3 klausimas: ar galite pateikti PPAP dokumentus, reikalingus automobilių projektams?
Taip, visiškai palaikoma. Galime pateikti visą PPAP paketą, įskaitant FMEA analizę, kontrolės planus, MSA ataskaitas,
matmenų ataskaitos, medžiagų sertifikatai ir proceso pajėgumų ataskaitos – pritaikytos konkrečiam projektui
klasifikavimo reikalavimus, taigi atitinka automobilių pramonės 1 pakopos tiekėjų masinės gamybos patvirtinimo standartus
ir OEM.
4 klausimas: ar suvirinimo procesas suderinamas su automatizuotomis automobilių masinės gamybos linijomis?
Taip, visiškai suderinama. Produktai palaiko standartinį SMT reflow litavimą ir yra suderinami su visiškai automatizuotu
paviršinio montavimo gamybos linijos. Specializuotoms konstrukcijoms gali būti naudojamas suvirinimas lazeriu, kad būtų užtikrintas tvirtumas,
atsparios vibracijai ir temperatūrai atsparios litavimo jungtys, kurios atitinka patikimumo reikalavimus ilgam laikui
automobilių naudojimas.
5 klausimas: ar galite pritaikyti nestandartinius, automobiliams skirtus konstrukcinius komponentus pagal klientų brėžinius?
Taip, mes siūlome visapusišką pritaikymą. Remiantis klientų PCB išdėstymais, 3D konstrukciniais projektais ir eksploataciniais
reikalavimus, galime pritaikyti tokias funkcijas kaip netaisyklingos ertmės, specializuotos angos ir sustiprintos konstrukcijos
patenkinti unikalius įvairių automobilių modulių, įskaitant ECU, ADAS ir BMS įrenginius, montavimo poreikius.
Jei turite EMI ekranavimo komponentų, tiksliųjų metalinių dalių ir „pogo pin“ gaminių pritaikymo poreikių arba masinio pirkimo planų, siųskite užklausą čia. Mūsų profesionali inžinierių ir pardavimų komanda per 48 valandas pateiks DFM įvertinimą, pritaikytą sprendimų dizainą ir išskirtinę citatą, palaikydama ilgalaikį OEM ir ODM bendradarbiavimą.
Naudojame slapukus siekdami pasiūlyti geresnę naršymo patirtį, analizuoti svetainės srautą ir suasmeninti turinį. Naudodamiesi šia svetaine sutinkate su mūsų slapukų naudojimu. Privatumo politika