Maitinimo modulio EMI ekranavimo dangtelis

„Qiyiguo Technology“ maitinimo modulio EMI ekranavimo dangteliai yra pritaikyti konkrečioms eksploatavimo sąlygoms. maitinimo grandinės. Naudojant medžiagų mišinį, kuris integruoja šilumos ir elektros laidumą, tikslumą gilios ertmės liejimas ir struktūrinės šilumos išsklaidymo konstrukcijos slopina EMI triukšmo nutekėjimą šaltinyje, o efektyviai išsklaido energijos komponentų generuojamą šilumą. Jie sukurti taip, kad atitiktų reikalavimus stabiliam, ilgalaikė masinė gamyba pramonės, naujos energijos ir komercinio elektros energijos tiekimo sektoriuose.

Produkto pozicionavimas

Maitinimo modulio EMI ekranavimo dangtelis yra funkcinis ekranavimo komponentas, specialiai sukurtas triukšmui mažinti šaltiniai maitinimo grandinėse. Nukreipimas į pagrindines trukdžių zonas, pvz., maitinimo perjungimą, ištaisymą ir filtravimą etapai – blokuoja elektromagnetinį laidumą ir spinduliuotę per uždarą metalinę ertmę. Integruota su struktūrine šilumos išsklaidymo sprendimai, jis užtikrina dvigubą funkcionalumą: triukšmą mažinantį ekraną ir efektyvų šilumos išsklaidymą, todėl tinka įvairiai didelės ir mažos galios tiekimo įrangai.

Taikymo scenarijai

- Vartotojų perjungiami maitinimo šaltiniai: AC-DC maitinimo adapterių ir standartinių SMPS modulių ekranavimas ir apsauga.

- Įmontuotos maitinimo sistemos: DC-DC buck/boost modulių ir vidinių įrenginio maitinimo modulių ekranavimas.

- Pramoninė maitinimo įranga: PoE (Power over Ethernet) modulių ekranavimas, LED tvarkyklės maitinimo šaltiniai ir pramoninio valdymo maitinimo šaltiniai.

- Energijos saugojimo ir keitiklių įranga: saulės energijos keitiklių ir UPS (nepertraukiamo) maitinimo grandinių ekranas Maitinimo blokai.

- Naujos energijos energijos sistemos: BMS (baterijos valdymo sistemos) maitinimo sekcijų ekranas ir izoliacija transporto priemonėse montuojami inverteriai.

Taikymui būdinga medžiagų parinkimo sistema

Skirtingai nuo universalių medžiagų, naudojamų standartinėje plataus vartojimo elektronikoje, mūsų maitinimo modulio EMI ekranavimas Viršeliai siūlo pakopines medžiagų parinktis, pagrįstas galios rodikliais, šiluminėmis sąlygomis ir biudžeto apribojimais, užtikrinant a tiksliai atitinka skirtingų įrenginių našumo poreikius.

1. SUS304 nerūdijantis plienas (pageidautinas pasirinkimas bendroms didelės galios reikmėms)

Siūlo subalansuotą bendrą veikimą, derindamas puikų elektromagnetinį ekranavimą, šilumos laidumą ir mechaninis stiprumas. Jis yra atsparus aukštai temperatūrai ir deformacijai, todėl tinka standartui daugumos pramoninių ir energijos kaupimo maitinimo šaltinių veikimo sąlygos; tai pati universaliausia medžiaga masinės gamybos.

2. SGCC cinkuotas plienas (pageidautina ekonomiškai masinei gamybai)

Siūlo puikų medžiagų stabilumą ir ekonomiškumą; atitinka standartinius pagrindinio ekranavimo ir rūdžių reikalavimus prevencija. Idealiai tinka brangiems, didelės apimties projektams, pvz., mažo ir vidutinio maitinimo šaltiniams ir komerciniams adapteriai.

3. Didelio laidumo vario lydinys (pritaikytas ypač didelės galios reikmėms)

Puikus elektros ir šilumos laidumas, palyginti su plienu; pasižymi itin žemu aukšto dažnio ekranavimo praradimu ir greitas šilumos išsklaidymas didelės galios komponentams. Specialiai sukurta aukščiausios klasės galios įrangai, veikiančiai esant dideliam dažniui, dideliam galios lygiui ir dideliam šilumos srauto tankiui.

Tikslaus giluminės ertmės gamybos ir konstrukcijų projektavimo pranašumai

1. Šerdies formavimo procesai

- Tikslus štampavimas: integruotas formavimas plokščioms, mažos ir vidutinės galios ertmėms; užtikrina aukštą matmenų nuoseklumą ir besiūlė konstrukcija puikiam ekranavimui ir sandarinimui.

- Kombinuotas giluminis tempimas ir štampavimas: naudojamas kelių pakopų giluminis tempimas didelės galios giliųjų ertmių struktūroms; apsaugo nuo medžiagos įtrūkimų ir netolygaus sienelės storio, tuo pačiu užtikrinant ertmės gylį ir konstrukcijos vientisumą talpinti aukštus komponentus.

2. Universalūs montavimo būdai

- SMT Reflow litavimas: Suderinamas su automatizuota masine gamyba; užtikrina saugų montavimą ir idealų stabilų įžeminimą standartizuotiems borto maitinimo moduliams.

- Tvirtinimas varžtais: leidžia lengvai surinkti ir išardyti su patikimu įžeminimu; palengvina priežiūrą, komponentų keitimas ir maitinimo įrangos aptarnavimas.

- Snap-Fit montavimas: leidžia greitai, be litavimo; tinka lengvam, standartizuotai masinei gamybai modeliai.

3. Korozijai atsparaus paviršiaus apdorojimas

Palaiko nikelio ir cinko dengimą, kad efektyviai padidintų atsparumą oksidacijai ir korozijai; užtikrina optimalų litavimą drėkinamumas ir įžeminimo laidumas, atitinkantys ilgalaikio, nepertraukiamo maitinimo įrangos veikimo poreikius.

Individualus konstrukcijų projektavimas

- Vėdinimo angų masyvo dizainas: tikslus angų išdėstymas, pagrįstas galios komponentų šilumą generuojančiais taškais; pagreitina konvekcinį aušinimą nepakenkiant elektromagnetinio signalo sulaikymui.

- Šiluminės sąsajos paviršiai: plokšti vienas kitą papildantys paviršiai, suprojektuoti taip, kad tilptų šiluminės pagalvėlės arba šiluminiai geliai, palengvinantys greitas šilumos išsiskyrimas iš vidinės ertmės.

- Individualizuotos aušintuvo briaunelės: didelės galios modeliams galimi išoriniai pelekai, siekiant padidinti paviršiaus plotą ir pagerinti bendras šilumos mainų efektyvumas.

- Suderinamumas su giliosiomis ertmėmis: specializuoti giliojo tempimo formavimo procesai atitinka aukščio reikalavimus didelės galios komponentus, tuo pačiu užkertant kelią struktūriniams trukdžiams.

Pagrindinės standartizuotos techninės specifikacijos

- Ekranavimo efektyvumas: 60-100 dB; efektyviai apima aukšto dažnio perjungimo trukdžių juostas galioje tiekimas, slopinantis laidųjį ir skleidžiamą EMI triukšmą.

- Medžiagos storis: sustorėjusios specifikacijos (0,2–0,4 mm) subalansuoja konstrukcijos tvirtumą ir šilumos laidumą, tinka didelės galios šiluminėms apkrovoms.

- Gamybos tikslumas: didelio tikslumo ±0,05 mm tolerancija užtikrina puikų ertmės pritaikymą ir tikslų montavimo skylės su PCB.

- Struktūrinės galimybės: palaiko giluminį formavimą, įvairias montavimo konstrukcijas ir visiškai pritaikytas daugiamačiai šilumos išsklaidymo projektai.

Kokybės kontrolė ir atitikties užtikrinimas

1. Sertifikuotos kokybės sistemos

Dirbame pagal ISO9001 ir IATF16949 kokybės valdymo sistemas, užtikrinančias standartizuotą kontrolę visoje gamybos grandinė. Išlaikomas visiškas atsekamumas nuo medžiagos parinkimo ir tikslaus formavimo iki paviršiaus apdorojimo ir galutinė patikra, palaikanti masinę gamybą pasauliniams 1 pakopos ir OĮG klientams.

2. Aukšto tikslumo 100% patikrinimas

Optinė tikrinimo įranga naudojama kritiniams matmenims, ertmės plokštumui ir skylės padėties tikslumui patikrinti, griežtai kontroliuojant masinės gamybos defektus, tokius kaip giliosios ertmės deformacija, matmenų nuokrypiai ir sandarinimo klausimai.

3. Visuotinis EMC atitikimas

Galimos trečiųjų šalių ekranavimo efektyvumo bandymų ataskaitos, skirtos kliento nurodytoms dažnių juostoms. Produktai pilnai atitinka vietinius ir tarptautinius maitinimo įrangos EMC standartus, įskaitant EN 55032, CISPR 32, FCC 15 dalis ir CE-RED. Kiekviena partija apima išsamią gamyklos patikrinimo ataskaitą, užtikrinančią nuoseklumą ir atitikties reglamentams.

Apie mus

1. Dviejų dimensijų DFM apžvalga: terminis dizainas ir ekranavimas

Gavusi schemas, PCB išdėstymus ir šiluminio projektavimo parametrus iš klientų, mūsų inžinierių komanda užbaigia profesionalus DFM įvertinimas per 48 valandas. Kartu pateikiame visapusį sprendimą, apimantį ekranavimą efektyvumo įvertinimas, šiluminės struktūros optimizavimas ir gamybos pagrįstumas.

2. Efektyvus, greitas prototipų kūrimas ir kartojimas

Standartinių, gilių ir sudėtingų šiluminių konstrukcijų prototipų kūrimo laikas yra 5–7 darbo dienos. Mes palaikome keli struktūrinės iteracijos ir optimizavimo etapai, greitai suderinami su MTEP, testavimu ir preliminarūs maitinimo produktų sertifikavimo grafikai.

3. Lankstus, viso etapo pristatymo modelis

Dėl minimalių užsakymų kiekių (MOQ) galima derėtis, sklandžiai patenkinant poreikius visuose etapuose – nuo mažų partijų mėginių ėmimas ir bandomasis patikrinimas iki masinės gamybos. Masinės gamybos laikas yra dinamiškai koreguojamas remiantis užsakymų apimtis, užtikrinanti stabilų, ilgalaikį tiekimą.

DUK

1 klausimas: Ar dėl maitinimo šaltinio ekranavimo dangtelio vėdinimo angos EMS spinduliuotė viršys ribas?

Ne. Visos ventiliacijos angų matricos yra optimizuotos atsižvelgiant į diafragmos dydį ir atstumą, atsižvelgiant į maitinimo šaltinį trukdžių dažnių juostos. Ši konstrukcija apsaugo nuo elektromagnetinio rezonanso nutekėjimo ir užtikrina efektyvią konvekciją aušinimas išlaikant visišką ekranavimo vientisumą, nuosekliai atitinkantis EN 55032 ir CISPR 32 sertifikavimo ribas.

2 klausimas: kaip užtikrinamas giliųjų ertmių ekranavimo dangčių struktūrinis vientisumas ir sandarinimas?

Mes naudojame patentuotą kombinuotą giluminio tempimo ir štampavimo procesą. Palyginti su standartiniu štampavimu, šis metodas užtikrina vienodą šoninės sienelės storį ir puikų konstrukcijos tvirtumą, užkertant kelią griuvimui ar deformacijai. The Tikslus pritaikymas veiksmingai pašalina magnetinį nuotėkį per tarpus, todėl tinkamas ilgalaikiam veikimui didelės galios maitinimo šaltiniai.

3 klausimas: kaip turėtų būti parenkamos medžiagos, atsižvelgiant į maitinimo galią?

Mažos ar vidutinės galios arba ekonomiškiems projektams naudojamas SGCC cinkuotas plienas. SUS304 nerūdijantis plienas pirmenybė teikiama bendrosios paskirties didelės galios pramoniniams maitinimo šaltiniams. Vario lydiniai rekomenduojami aukšto dažnio, itin didelės galios ir didelio šilumos srauto įranga, siūlanti optimalų šilumos laidumo balansą ir ekranavimo našumas.

4 klausimas: ar maitinimo modulio EMI ekranavimo dangtelis palaiko ir litavimo, ir nuimamus surinkimo būdus?

Taip. Surinkimo būdus galima pasirinkti pagal gamybos linijos reikalavimus: SMT reflow litavimas automatizuotai masei gamyba arba mechaninis tvirtinimas (varžtai / spaustukai), kad būtų lengviau atlikti patikrinimą, komponentų keitimą, maitinimo modulio techninė priežiūra ir atnaujinimas.

5 klausimas: ar storesnės plokščių medžiagos turės įtakos maitinimo įrangos miniatiūriniam dizainui?

Ne. Storesnės plokščių medžiagos (0,2–0,4 mm) yra specifikacijos, specialiai pritaikytos maitinimo įrangai; jie šiek tiek pagerina konstrukcijos stiprumą ir šilumos laidumą, neužimdami papildomos surinkimo vietos, taip suderinama su didelio tankio maitinimo modulio dizaino miniatiūrizavimo tendencija.